Sáng kiến cải tiến tiết kiệm hàng tỷ đồng và nâng cao hiệu suất tại Nhà máy Cơ điện 4

Thực hiện mục tiêu tối ưu hoá quy trình, Nhà máy Cơ điện 4 Thép Hòa Phát Dung Quất đã triển khai dự án đổi mới quan trọng: Cải tiến mũi búa đục xỉ Furukawa để tích hợp vào búa Komatsu JTHB450-3. Giải pháp này đã giúp tiết kiệm chi phí hàng tỷ đồng và nâng cao hiệu suất vận hành thiết bị.

Trước khi triển khai sáng kiến này, mỗi tháng Công ty phải thay thế khoảng 07 mũi búa, tốn kém chi phí và tài nguyên. Do búa đục Furukawa FXJ475 dễ hư hỏng, phải thuê ngoài sửa chữa, tuổi thọ và hiệu quả sử dụng sau sửa chữa phục hồi không cao. Trong khi đó, nhiều mũi búa tồn kho từ năm 2021 chưa được tận dụng, gây lãng phí.

Trước thực trạng trên, đội ngũ kỹ thuật gồm anh Trần Đại và anh Lê Anh Tú, Nhà máy Cơ điện 4 đã tiến hành nghiên cứu, đo đạc thông số của mũi búa tại hiện trường, so sánh giữa mũi búa Furukawa và Komatsu, từ đó xây dựng bản vẽ cải tiến phù hợp.

Các bước cải tiến chính gồm: Tiện đường kính mũi búa từ D170mm xuống D160mm; Phay hai bên rãnh lắp then búa để phù hợp với thiết kế của Komatsu JTHB450-3; Tăng hành trình di chuyển từ 207mm lên 250mm, giúp tối ưu hóa lực đập; Tiện phần đầu mũi búa có độ côn D134mm xuống D124mm, đảm bảo khả năng làm việc hiệu quả.

 Bản vẽ mũi búa đục Furukawa sau khi cải tạo 

Trong quá trình thực hiện, nhóm cải tiến gặp phải một số khó khăn, như việc đảm bảo độ chính xác của thông số thiết kế nhằm duy trì lực đập ổn định. Hành trình di chuyển không hợp lý có thể làm giảm hiệu suất đục, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tốc độ xử lý xỉ.

Tuy nhiên, việc kiểm soát được tần suất đập của búa trong khoảng 370 - 470 bpm, áp suất làm việc ổn định từ 140 - 180 bar đã giúp giảm thiểu sai số trong thiết kế.

Theo anh Lê Anh Tú, Kỹ thuật viên Kế hoạch - Thiết bị di động, Nhà máy Cơ điện 4: “Việc cải tiến này đã giúp tiết kiệm hàng tỷ đồng cho Công ty. Ngoài ra, nó còn tăng hiệu suất làm việc, giảm thiểu thời gian bảo trì, tối ưu nguồn nhân lực và kéo dài tuổi thọ thiết bị.”

Anh Trần Đại, Quản đốc Xưởng Thiết bị di động – Nhà máy Cơ điện 4 chia sẻ thêm: “Thách thức lớn nhất trong quá trình cải tiến là đảm bảo mũi búa sau khi gia công có thể hoạt động ổn định và phù hợp với búa Komatsu JTHB450-3. Tuy nhiên, nhờ sự tính toán kỹ lưỡng và kiểm tra nghiêm ngặt trong từng công đoạn, chúng tôi đã thành công trong việc nâng cao độ bền của mũi búa, giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc, giúp tối ưu hóa chi phí vận hành.”

Bên cạnh cải tiến trên trong tuần 3 tháng 3/2025, Công ty cũng ghi nhận nhiều sáng kiến cải tiến nổi bật khác như: Điều chỉnh nhiệt lò Tuynel, giúp giảm tiêu hao LPG và nâng cao chất lượng bề mặt cuộn thép nóng HRC; Lắp đặt chụp hút bụi di động cánh khuấy KR2, cải thiện môi trường làm việc và hiệu suất sản xuất.

 Thành công của cải tiến minh chứng cho sự sáng tạo và nỗ lực không ngừng của tập thể cán bộ nhân viên Thép Hòa Phát Dung Quất. Sự đổi mới này không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế mà còn góp phần nâng cao chất lượng sản xuất, khẳng định năng lực làm chủ thiết bị và tinh thần cải tiến liên tục của Công ty.