Thép Hòa Phát Dung Quất đẩy mạnh hợp tác chuyển đổi năng lượng bền vững

Ngày 6/5/2026, Thép Hòa Phát Dung Quất đã có buổi làm việc cùng đoàn chuyên gia của Tổ chức Hợp tác Phát triển Đức (GIZ) và Công ty TNHH Tư vấn Phát triển Công nghệ Năng lượng Việt Nam (VNERGY) nhằm trao đổi các định hướng hợp tác trong lĩnh vực chuyển đổi năng lượng, phát triển hydrogen và ứng dụng công nghệ thu hồi, sử dụng và lưu trữ carbon (CCUS) trong sản xuất công nghiệp.

Chương trình có sự tham dự của đại diện Bộ Công Thương, các chuyên gia năng lượng trong nước và quốc tế cùng đại diện Ban Giám đốc Công ty trưởng phó các đơn vị. Đây là hoạt động nằm trong khuôn khổ Dự án hỗ trợ kỹ thuật về chuyển đổi năng lượng tại Việt Nam (TVET) do Bộ Công Thương phối hợp triển khai, hướng đến mục tiêu thúc đẩy quá trình chuyển đổi xanh và phát triển bền vững của các ngành công nghiệp trọng điểm.

Tại buổi làm việc, các bên đã cùng trao đổi, chia sẻ thông tin về hiện trạng sử dụng năng lượng trong ngành thép, xu hướng giảm phát thải carbon cũng như những giải pháp công nghệ tiên tiến đang được nghiên cứu và ứng dụng trên thế giới. Nội dung thảo luận tập trung vào các giải pháp sử dụng năng lượng hiệu quả, phát triển Hydrogen xanh, tối ưu hóa quy trình sản xuất và ứng dụng công nghệ CCUS nhằm giảm phát thải khí nhà kính trong ngành công nghiệp thép.

Các chuyên gia năng lượng đánh giá cao vai trò và quy mô của Thép Hòa Phát Dung Quất trong chiến lược phát triển ngành thép Việt Nam, đặc biệt là định hướng phát triển gắn với tăng trưởng xanh, sử dụng công nghệ hiện đại và từng bước tiếp cận các tiêu chuẩn sản xuất trên thế giới. Đoàn công tác cũng ghi nhận những nỗ lực của doanh nghiệp trong việc đầu tư đồng bộ hạ tầng, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và quan tâm đến các giải pháp bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất.

Hiện Tập đoàn đã triển khai nhiều giải pháp nhằm giảm phát thải khí nhà kính bao gồm: Sử dụng nhiệt dư khí nóng lò cốc sản xuất điện; áp dụng công nghệ dập coke khô (CDQ) để sản xuất điện; sử dụng nhiệt dư sản xuất điện trong thiêu kết; tận dụng cán nóng từ đúc sang cán sử dụng lò nung; sử dụng công nghệ tuabin thu hồi năng lượng gió lò cao (BPRT); các dự án điện mặt trời áp mái tại nhà máy;...

Nhờ các giải pháp tận dụng giải pháp thu hồi nhiệt, khí, hơi Hòa Phát đã tự chủ khoảng 90% nhu cầu điện sản xuất, chỉ sử dụng khoảng 10% từ điện lưới cho mục đích dự phòng và cân bằng phụ tải. Việc tự chủ năng lượng giúp doanh nghiệp “xanh hóa” sản xuất, tiết kiệm hàng nghìn tỷ đồng mỗi năm, đồng thời giảm đáng kể giá thành sản phẩm, nâng cao tính ổn định vận hành và tạo lợi thế cạnh tranh bền vững trong ngành thép.